碟片離心機設備的使用“秘籍”

時間：[2021-03-25 ] 來源：瀏覽899次

為提高服務質量，近來公司幾十年老技術職工為我們科普了碟片離心機設備在使用中或許遇到的問題及解決方法
，內容如下：






一、碟片離心機設備缺點現象：

 

1. 轉鼓達不到額定轉速或發動時刻過長

 

2. 發動過快，發動電流太高

 

3. 操作中轉鼓失速

 

4. 分離機作業不平穩

 

5. 聲音反常

 

6. 轉鼓不密封

 

7. 排渣不暢

 

二、碟片離心機設備對應產生缺點原因：

 

1. 製動手柄未鬆開、液力偶合器內油太少、機器內部有機械碰擦、大螺旋齒輪打滑
；

 

2. 液力偶合器內油太多

；

 

3. 液力偶合器漏油、電機減速
、排渣太頻繁；

 

4. 轉鼓部分設備是否正確、立軸軸承精度下降、立軸的上、下彈簧損壞

、大小螺旋齒輪磨損過大或損壞
、轉鼓內物料堵塞、轉鼓內零件磨損影響動平衡精度

；

 

5. 機器內部碰擦、機蓋內積餘殘渣無法排出；

 

6. 操作水壓力太低、電磁閥（密封閥）缺點、轉鼓蓋與小活塞密封損壞
；

 

7. 滑動活塞密封圈損壞
、小活塞和閥體上的密封圈損壞、滑動活塞不靈活、參數設定、排渣電磁閥缺點

 

三、碟片離心機設備對應缺點掃除方法：

 

1. 按下刹車手柄、添加偶合器油、檢查機器的設備狀況、擰緊大螺旋齒輪鎖緊螺釘；

 

2. 檢查液力偶合器內油位，恰當削減偶合器油
；

 

3. 檢查液力偶合器是否漏油、檢查電源電壓和電機
、等電流康複正常才幹進行手動排渣；

 

4. 檢查轉鼓設備狀況，從頭設備轉鼓、替換立軸軸承、替換一套彈簧

、停機檢查齒輪箱，替換齒輪和潤滑油、進行幾回部分排渣、經我廠專業人員檢查後進行從頭平衡校驗
；

 

5. 停機檢查原因，調整轉鼓高度、停機清理機蓋內沉渣；

 

6. 操作水壓力調至0.25Mpa以上、檢查電磁閥是否堵塞
，清洗閥芯
、替換密封圈；

 

7. 檢查滑動活塞的密封圈質量，替換損壞的密封圈
、替換損壞的密封圈
、檢查清理滑動活塞和轉鼓體的結合麵、調節觸摸屏參數、檢查電磁閥（接線）。

 

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